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双线衣架焊接成型机的工作原理是什么？

来源：东莞市维森五金衣架机械厂  发布时间： 2024-11-29 16:47:06   点击量：

  1. 材料输送阶段
    • 双线衣架焊接成型机首先涉及双线材料的输送。通常有专门的送料装置，将两根用于制作衣架的金属线（如铁丝、钢丝等）按照设定的速度和张力稳定地输送到焊接工作区域。送料装置一般会通过电机驱动的滚轮或者夹送轮结构，这些滚轮通过摩擦力来带动双线前进，并且能够精确控制线的输送速度，确保双线同步且稳定地进入下一工序。
  2. 成型与定位阶段
    • 双线被输送到成型模具区域，模具根据衣架的设计形状对双线进行初步的弯曲和成型操作。这个过程中，模具可能通过机械传动机构（如凸轮、连杆等）实现精确的运动轨迹，将双线弯曲成衣架的大致轮廓，比如将双线弯曲成衣架的挂钩部分和衣架主体部分的雏形。同时，会有定位装置确保双线在模具中的位置准确，防止在后续焊接和进一步加工过程中出现位置偏差。定位装置可以是机械限位结构或者通过传感器检测双线位置并进行反馈调整。
  3. 焊接阶段
    • 当双线在模具中被弯曲并定位好后，焊接装置开始工作。如果是电阻焊，焊接机通过变压器将低电压、大电流的电源施加在双线的接触点上。根据焦耳定律（），电流通过接触电阻产生热量，使双线接触点的金属迅速升温达到熔点，然后冷却凝固形成焊接接头。若是弧焊，则是利用电弧产生的高温使双线的金属熔化并融合在一起。焊接过程中，焊接参数（如电流、电压、焊接时间等）需要根据双线的材质、线径等因素进行精确调整，以确保焊接质量，使焊接处的强度符合衣架的使用要求。
  4. 整形与精加工阶段
    • 焊接完成后，可能还需要对衣架进行整形和精加工。因为焊接过程可能会导致双线在焊接点附近产生一些微小的变形，通过整形模具或者机械装置对衣架进行最后的形状调整，使其符合标准的衣架形状。同时，一些高端的成型机可能还会有表面处理工序，如对衣架进行抛光、去毛刺等操作，提高衣架的表面质量和外观美感。


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