全自动衣架成型机常见的故障有机械故障、电气故障、气动故障等，以下是具体介绍：

机械故障

 

• 模具磨损：成型机在长期使用过程中，模具会因频繁的挤压、拉伸等动作而出现磨损。这可能导致衣架成型的尺寸不准确、形状不规整，影响产品质量。
• 传动部件故障：如皮带、链条、齿轮等传动部件，在长时间运行后可能出现松动、磨损、断裂等问题。松动会导致传动效率下降，出现打滑现象，使机器运行不稳定；磨损则可能影响传动精度，导致衣架成型过程出现偏差；而断裂会使机器直接停止运行。
• 轴承损坏：轴承是支撑旋转部件的关键元件，若润滑不足、长期过载运行或受到杂质污染等，容易导致轴承损坏。轴承损坏后，会产生异常的噪音和振动，严重时会使相关部件无法正常转动，影响机器的整体运行。
• 滑块卡顿：滑块在导轨上的顺畅移动对于衣架成型机的正常工作至关重要。如果导轨表面不光滑、有杂质，或者滑块的润滑不良，都可能导致滑块卡顿，使衣架成型的动作不顺畅，甚至无法完成成型过程。

电气故障

 

• 电机故障：电机是全自动衣架成型机的动力来源，常见故障有电机绕组短路、断路、电机过热、电机轴承损坏等。绕组故障会导致电机无法正常启动或运行时动力不足；电机过热可能是由于负载过大、散热不良等原因引起，长时间过热会影响电机寿命甚至烧毁电机；轴承损坏则会使电机运行时产生噪音和振动。
• 控制器故障：控制器是成型机的大脑，负责控制机器的各种动作和参数。控制器可能出现程序错误、元件损坏、通信故障等问题。程序错误会导致机器的运行逻辑混乱，出现误动作；元件损坏可能使控制器的某些功能失效；通信故障则会导致控制器与其他部件之间无法正常传输信号，影响机器的整体运行。
• 传感器故障：传感器用于检测机器的各种状态和位置信息，如物料到位传感器、成型位置传感器等。传感器故障可能导致机器无法准确感知物料的位置和状态，从而出现误判，使机器在不适当的时间进行动作，造成衣架成型错误或机器损坏。
• 线路故障：成型机的电气线路复杂，长期使用后可能出现线路老化、短路、断路等问题。线路老化会导致绝缘性能下降，容易引发安全事故；短路会使电路中的电流过大，烧毁电气元件；断路则会使电路不通，相关部件无法正常工作。

气动故障

 

• 气缸故障：气缸是气动系统中的执行元件，用于实现衣架成型的各种动作。气缸可能出现活塞密封件磨损、气缸内壁磨损、活塞杆弯曲等故障。活塞密封件磨损会导致气缸漏气，使气缸的推力和拉力不足，影响衣架成型的力度和精度；气缸内壁磨损会降低气缸的性能，甚至导致气缸无法正常工作；活塞杆弯曲会使气缸的运动不顺畅，产生卡顿现象。
• 气路堵塞：气路中的过滤器、管道、接头等部位可能会因为灰尘、油污等杂质的积累而发生堵塞。气路堵塞会导致气体流量不足，气压不稳定，使气动元件无法正常工作，影响衣架成型机的运行效率和稳定性。
• 气压不足：气压不足可能是由于空压机故障、气压调节阀故障、气路泄漏等原因引起。气压不足会使气缸、气动马达等气动元件的输出力减小，无法完成衣架的成型动作，或者使成型过程变得缓慢、不稳定。
• 气动阀故障：气动阀用于控制气路的通断和气体的流向，常见故障有阀芯卡滞、密封不良、电磁线圈故障等。阀芯卡滞会使气动阀无法正常开启和关闭，导致气路不通或气体流向错误；密封不良会造成漏气，影响气压的稳定性；电磁线圈故障则会使气动阀无法接收控制信号，无法正常工作。

其他故障

 

• 供料故障：供料系统如果出现问题，如料斗堵塞、送料机构故障等，会导致衣架成型机无法及时获得所需的原材料，使生产中断。料斗堵塞可能是由于物料结块、料斗设计不合理等原因引起；送料机构故障则可能是由于电机故障、传动部件损坏等原因导致送料不顺畅或不准确。
• 润滑系统故障：润滑系统对于减少机器部件的磨损、保证机器的正常运行至关重要。如果润滑系统出现故障，如油泵故障、油管堵塞、润滑油不足等，会导致机器部件之间的摩擦增大，产生过多的热量，加速部件的磨损，严重时会导致机器故障。